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鋳造用石膏

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型ER

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型ER  
非発泡精密鋳造用石膏
耐熱性に優れ、鋳込み温度800℃以下の非鉄金属・低溶融合金の鋳造に適します。一般の焼石膏と同様の流し込み成型により、模型の微細な模様を忠実に反転させ、極めて平滑な表面を得ることが可能です。
用途 アルミ合金・亜鉛合金の精密鋳造
(加圧鋳造法、減圧鋳造法)
包装 20kg袋

物理的性質

混水量
(粉1kgに対して)
撹拌時間 凝結時間 引張強度
(2時間後)
凝結膨張率
始発 終結
450ml 7分 17分 60分以内 0.9MPa 0.10%

使用方法

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型AZ

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型AZ  
非発泡精密鋳造用石膏
耐熱性に優れ、鋳込み温度800℃以下の非鉄金属・低溶融合金の鋳造に適します。一般の焼石膏と同様の流し込み成型により、模型の微細な模様を忠実に反転させ、極めて平滑な表面を得ることが可能です。鋳込み後の崩壊性も良く作業性も良好です。
用途 アルミ合金精密鋳造
(加圧鋳造法、減圧鋳造法)
包装 20kg袋

物理的性質

混水量
(粉1kgに対して)
撹拌時間 凝結時間 引張強度
(2時間後)
凝結膨張率
始発 終結
480ml 4分 15分 60分以内 0.8MPa 0.08%以下

使用方法

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型NK

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型NK  
非発泡精密鋳造用石膏
耐熱性に優れ、鋳込み温度800℃以下の非鉄金属、低溶融合金の鋳造に適します。一般の焼石膏と同様の流し込み成型により、模型の微細な模様を忠実に反転させ、極めて平滑な表面を得ることが可能です。
用途 アルミ合金・亜鉛合金精密鋳造用
(加圧鋳造法、減圧鋳造法)
包装 25kg袋

物理的性質

混水量
(粉1kgに対して)
撹拌時間 凝結時間 引張強度
(2時間後)
凝結膨張率
始発 終結
450ml 6分 13分 60分以内 0.8MPa 0.06%以下

使用方法

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型G

非発泡鋳造用石膏 ハイストーン C-2型G  
非発泡鋳造用石膏
耐熱性に優れ、鉛ガラスの黄変対策をしました。パート・ドゥ・ベール等のガラス工芸用です。一般の焼石膏と同様の流し込み成型により、模型の微細な模様を忠実に反転させ、極めて平滑な表面を得ることが可能です。
用途 パート・ドゥ・ベール(ソーダガラス・鉛ガラス用)
包装 25kg袋

物理的性質

混水量
(粉1kgに対して)
撹拌時間 凝結時間 引張強度
(2時間後)
凝結膨張率
始発 終結
450ml 6分 13分 60分以内 0.8MPa 0.05%

使用方法

石膏系埋没材 ハイストーン C-5型

石膏系埋没材 ハイストーン C-5型  
石膏系埋没材
宝飾用貴金属の鋳造用に開発しました。優良なα石膏とクリストバライトを主成分とし、耐熱性に優れています。安定した膨張率を実現し、緻密で平滑な鋳造面が得られます。
用途 宝飾鋳造(ロストワックス法)
包装 20kg袋

物理的性質

混水量
(粉1kgに対して)
流し込み
開始時間
凝結時間 圧縮強度
(1時間後)
総合膨張率
始発 終結
340~350ml 2分 12分 40分以内 4.0MPa 1.70%

使用方法

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